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热熔胶复合机

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浅析导热凝胶在电子设备IC封装汽车电子LED中的应用

  适用于散热器(Heat Sink)或底座或外壳与各种产生高热量之IC功率器件间的热量传递。高性能聚合物材料,保证产品在工作时候的温度范围内在界面上显示出优秀的润湿性能,将界面的接触热阻降低。高效的填充材料提供高导热率和低热阻抗特性,非常适合于智能手机、服务器以及通信设施等。

  纳米高导热填料、高性能聚合物预固化技术,拥有非常良好的界面润湿性能;低装配应力、低接触热阻;良好触变,热循环和HAST后依然保持杰出的热稳定特性。导热凝胶相对于导热垫片,更柔软且具有更加好的表面亲和性,可以压缩至非常低的厚度,使传热效率明显提升,最低可以压缩到0.1mm,此时的热阻可以在0.08℃·in2/W – .3 ℃·in2/W,可以到达部分硅脂的性能。另外,导热凝胶基本上没有硬度,使用后对设备不会产生内应力。

  导热凝胶可满足自动化点胶工艺,可以直接称量使用,常用的连续化使用方式是点胶机,能轻松实现定点定量控制,节省人工同时也提升了生产效率。

  无论是手机、平板还是电脑,它们的正常运行不能离开各种导热材料的热传导作用。尤其是在高集成度、高性能化的现代智能设备中,导热材料的重要性更加凸显。导热凝胶是其中一种常见的导热材料,它以其优秀的导热性和优良的可压缩性,成为电子设备散热的重要选择,非常适合于智能手机、服务器以及通信设施等。

  导热界面材料(TIM)是IC封装和电子散热中常见的一种方式,而导热凝胶就是这里面一种重要的材料。它连接了IC芯片和散热器,通过填充芯片和散热器之间的空隙,将热量从IC芯片传导到散热器上,再由散热器带走热量,实现设备的降温。

  导热凝胶在LED球灯泡当中,可以对电源进行局部的填充,从而有效进行热量的导出,避免电源散热不均而出现更换的问题,从而也为其节省本金问题。

  1、清洁表面:使用导热凝胶之前,需要将需要贴附的表面清洁干净,确保表面没有灰尘、油脂等杂质。

  2、挤出导热凝胶:根据自身的需求的面积和厚度,使用点胶机或手动胶枪将导热凝胶挤出适量体积。

  3、确定位置:将导热凝胶涂抹在需要散热的元器件和散热器之间,确保导热凝胶的表面与散热器和元器件的表面紧密接触。

  4、压实导热凝胶:使用手指或压力较小的工具轻轻地按压导热凝胶,使其与散热器和元器件的表面紧密贴合,排除导热凝胶中的空气。

  5、固定位置:根据自身的需求,使用粘胶带、固定螺钉等固定导热凝胶的位置,确保其不会在使用的过程中松动或移位。

  需要注意的是,导热凝胶是一种微弱粘性的材料,使用时需要小心,避免弄脏衣物或皮肤。同时,导热凝胶也需要存放在阴凉、干燥的环境中,避免长时间暴露在阳光下或高温环境中。

  SLD-7350导热凝胶目前被大范围的应用于电池模组&水冷板散热、LED芯片、汽车电子、通信设施、手机CPU、内存模块、IGBT 及其它功率模块、功率半导体领域。